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以下是自动螺丝机常见故障及原因的详细分类说明：

一、供料系统故障

‌螺丝卡料/供料不畅‌

‌原因‌：螺丝规格不符或有毛刺；轨道被异物堵塞；振动盘送料速度调整不当。

‌吹气式供料异常‌

‌原因‌：气压不足；气路漏气或堵塞；吹气管道与螺丝尺寸不匹配。

‌螺丝吸附失败‌

‌原因‌：真空吸附力不足；真空过滤器堵塞；吸取位置偏移。

二、锁付系统故障

‌螺丝滑牙或浮锁‌

‌原因‌：电批扭力设置不当；批头磨损；螺丝长度与产品不匹配。

‌漏锁或锁付位置偏移‌

‌原因‌：视觉定位系统有误差；程序坐标参数错误；机械结构松动导致定位不准。

‌设备空转不停‌

‌原因‌：供料异常（如轨道堵塞）；电批电压不稳；程序逻辑错误或感应阈值设置不合理。

三、机械与传动故障

‌异常噪音或振动‌

‌原因‌：轴承/丝杆磨损；皮带过紧或松动；机械部件缺乏润滑。

‌螺丝机卡死不动‌

‌原因‌：轨道变形导致螺丝滑动受阻；震动马达被掉落螺丝卡住；轨道尾部被大螺丝堵塞。

四、电气控制类故障

‌设备无法启动‌

‌原因‌：电源接头松动；保险丝熔断；空气开关未开启。

‌程序运行异常‌

‌原因‌：控制器程序逻辑错误；伺服电机控制信号异常；传感器误判（如零位漂移）‌

五、传感器与精度故障

‌压力传感器失效‌

‌原因‌：密封圈损坏导致漏气；接口堵塞；供电电压不稳定或接线错误。

‌定位精度下降‌

‌原因‌：视觉系统镜头未校准；光照条件影响识别；传感器位置偏移。

日常维护建议

‌每日‌：清洁轨道碎屑，检查螺丝质量，避免杂质混入。

‌每周‌：润滑导轨/丝杆，测试电批扭力精度。

‌每月‌：校准传感器，备份控制器程序，更换磨损批头。

通过针对性排查上述原因并结合定期维护，可显著减少故障率。若遇复杂问题（如程序或伺服系统故障），建议联系专业技术人员处理。‌