桌面点胶机通用操作指南和高级操作技巧
Publisher: Administrator Date: 2025-06-30
一、桌面点胶机通用操作指南
1. 安全操作规范
个人防护要求
必须佩戴防护手套、护目镜和口罩，防止胶水接触皮肤或溅入眼睛
如胶水接触皮肤，立即用大量清水冲洗15分钟以上
胶水溅入眼睛时，需持续冲洗并及时就医
设备安全注意事项
确保设备接地良好，防止漏电风险
设备运行时严禁将手或其他物体伸入运动区域
禁止擅自更改设备参数或拆卸关键部件
设备应放置在平稳、干燥、通风良好的环境中，远离火源
环境要求
工作区域应保持整洁，避免杂物影响操作
胶水储存需避光防潮，温度控制在15-25℃为宜
确保工作区域有良好的排风系统，特别是使用挥发性胶水时。
2. 设备结构与功能认知
核心组件介绍
点胶阀系统：
针阀：适用于低粘度胶水（如UV胶）
螺杆阀：专为高粘度胶水（如硅胶）设计
热熔胶阀：用于热熔胶点胶，需加热装置
供胶系统：
胶筒/胶瓶：容量从30ml到1L不等
压力桶：用于大容量胶水供应
输送管道：需定期检查防止老化破裂
运动控制系统：
X/Y/Z三轴导轨：重复定位精度可达±0.02mm
伺服电机：控制运动速度和加速度
限位开关：确保运动范围安全
人机界面：
触摸屏：用于参数设置和程序编辑
物理按键：紧急停止、复位等功能键
状态指示灯：显示设备运行状态。
3. 标准操作流程
操作前准备
设备检查：
检查各部件连接是否牢固
确认气源压力在0.4-0.6MPa范围内
测试点胶阀开合是否顺畅
材料准备：
选择与产品要求匹配的胶水类型
准备合适规格的点胶针头（常用18G-25G）
准备清洗溶剂（如酒精、丙酮）
参数预设：
根据胶水特性设置气压和出胶时间
设定点胶路径和运动速度
输入产品尺寸和点胶位置坐标。
点胶操作步骤
开机启动：
接通电源，等待系统自检完成
回机械原点，确保坐标系准确
程序调用：
从存储器中选择对应产品的点胶程序
检查程序参数是否符合当前要求
胶水填充：
将胶水装入胶筒，避免混入气泡
进行排胶操作，直到胶水稳定流出
试运行：
在不放产品的情况下运行程序
观察点胶轨迹和出胶量是否准确
正式生产：
放置工件，确保定位准确
启动自动点胶循环
首件检查合格后批量生产。
4. 日常维护与故障处理
常规维护项目
每日维护：
清洁设备表面和工作台
检查气路有无漏气
清点胶针头是否堵塞
每周维护：
润滑导轨和传动部件
检查皮带张紧度
校准运动平台精度
每月维护：
全面检查电气连接
更换磨损的密封件
备份系统参数和程序。
常见故障排除
出胶不均匀：
可能原因：针头堵塞、胶水气泡、气压不稳
解决方法：更换针头、真空脱泡、检查减压阀
点胶位置偏移：
可能原因：机械振动、程序错误、工件定位不准
解决方法：加固设备、检查程序、改进夹具
胶水拉丝：
可能原因：胶水粘度高、回吸功能失效、针头过大
解决方法：调整胶水温度、检查回吸阀、更换小号针头。
二、高级操作技巧
1. 复杂轨迹编程方法
路径规划原则
连续点胶路径应避免急转弯，保持速度稳定
对于复杂图形，采用分段编程再组合的方式
拐角处适当降低速度保证胶线均匀
特殊功能应用
三维点胶：
利用Z轴高度变化实现立体点胶
适用于有高度差的工件表面
螺旋点胶：
通过X/Y轴联动实现螺旋形胶线
常用于圆形密封要求高的场合
点阵点胶：
程序化排列点胶位置
适用于需要分散粘接的应用。
2. 不同胶水的工艺调整
UV胶点胶要点
需避光保存和使用，防止提前固化
点胶后需立即进行UV光照固化
建议使用黑色不透明胶管
硅胶处理技巧
高粘度硅胶需使用螺杆阀点胶
适当提高气压和点胶时间
工作环境保持恒温恒湿
双组份胶水混合
严格控制混合比例（如10:1或1:1）
混合后需在适用期内完成点胶
定期检查静态混合管是否堵塞。
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