首先要了解出胶不一致的原因是什么：

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定导致每次点胶出来的胶量不稳定，点胶的效果不一致。

解决办法：

进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

出胶时间的设定

检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。